Warmgewalste staalspoele is 'n onontbeerlike en belangrike grondstof in die moderne nywerheid, wat wyd gebruik word in konstruksie, masjinerie, motorvoertuie en baie ander velde. Begrip van die produksieproses van warmgewalste staalspoele help ons nie net om insig te kry in hul fisiese eienskappe nie, maar bied ook nuttige leiding oor materiaalkeuse en -gebruik.
1) Voorbereiding van grondstowwe
Die produksie van warmgewalste spoel begin by die voorbereiding van die grondstowwe. Gewoonlik is die grondstowwe warm metaal en skrootstaal, wat deur hoogoonde of elektriese oonde gesmelt word om die staal te verkry wat aan die vereistes voldoen. Beide die samestelling en temperatuur van gesmelte staal moet streng beheer word om die kwaliteit en werkverrigting van die finale produk te verseker.
2) Staalvervaardiging en deurlopende gietwerk
Na die staalvervaardiging deur die omskakelaar of elektriese oond word die onsuiwerhede verwyder en die chemiese samestelling aangepas om die staal te kry wat aan die vereistes voldoen. Daarna word die gesmelte staal deurlopend deur die deurlopende gietmasjien gegiet om 'n sekere spesifikasie van die billet te vorm. Deurlopende giettegnologie het die voordele van hoë produksiedoeltreffendheid en stabiele produkgehalte, en is 'n belangrike skakel in moderne staalproduksie.
3) Verhitting en rol
Die staaf word tot 'n geskikte temperatuur in die verhittingsoond verhit sodat dit voldoende plastisiteit het om daaropvolgende rolwerk te vergemaklik. Die verhitte staaf word aanvanklik deur 'n ru-meul gerol om 'n dikker staalplaat te vorm. Die plaat word dan verder deur 'n afwerkingsmeul gerol om 'n voorafbepaalde dikte en breedte te bereik.
4) Krul en verkoeling
Na die rol word die warmgewalste spoel in die krimpmasjien in 'n spoel gekrul en dan na die verkoelingsapparaat gestuur vir verkoeling. Die verkoelingsproses help om die vorm en werkverrigting van die spoel vas te stel, terwyl dit verhoed dat die spoel tydens daaropvolgende verwerking vervorm word.
5) Gehalte-inspeksie en verpakking
Na afkoeling moet die staalspoel vir kwaliteit geïnspekteer word, insluitend grootte, gewig, oppervlakkwaliteit en so aan. Gekwalifiseerde staalspoele sal na die pakarea gestuur word, verpak en gemerk word, en dan na die pakhuis of direk na die kliënt gestuur word.
6) Omgewingsbeskerming en energiebesparing
In die produksieproses van warmgewalste staalspoele is omgewingsbeskerming en energiebesparing die skakels wat nie geïgnoreer kan word nie. Yster- en staalondernemings moet gevorderde omgewingsbeskermingstoerusting en -tegnologie aanneem om die vrystelling van afvalgas, afvalwater en vaste afval te verminder. Terselfdertyd, deur die produksieproses te optimaliseer en die doeltreffendheid van toerusting te verbeter, word energieverbruik verminder en groen produksie bereik.
7) Gevolgtrekking
Die produksieproses van warmgewalste spoel behels die voorbereiding van grondstowwe, deurlopende gieting, verhitting en rol, krimping en verkoeling, afwerking en inspeksie, verpakking en aflewering. Elke skakel vereis streng beheer van prosesparameters en kwaliteitsstandaarde om die kwaliteit en werkverrigting van die finale produk te verseker. Met die voortdurende vooruitgang van staalbedryftegnologie word die produksieproses van warmgewalste spoel ook voortdurend geoptimaliseer en innoverend om aan die markvraag na hoëgehalte-, hoëprestasieprodukte te voldoen.
Plasingstyd: 23 Mei 2024