Hoëspoed lasersny
Ons is spesialiste in lasersny- en prosesslytasiebestande, pantser- en hoësterkte lae legeringsmateriale.Grade soos Hardox (meeste meters in voorraad gehou), Weldox, Abrazo, Armox en Invar & Abro kan almal tot 25 mm dik verwerk word.
Ons het 'n beperkte voorraad van hierdie materiaal om 'n vinnige ommeswaai te vergemaklik.Ons dra 'n reeks Domex- en Hardox-materiaal uit voorraad en verwerk hierdie materiale gereeld.
Skakel asseblief vir verdere besonderhede en huidige voorraadbeskikbaarheid.
Waterstraal sny
Ons Waterjet-snystelsel gebruik water teen 50 000 psi en 'n skuurgranaat om feitlik enige materiaal te sny, insluitend titanium!Die versterkerpompe lewer 'n 150 perdekrag, wat selfs beter werkverrigting op dikker materiale moontlik maak.Sommige van die voordele van waterstraal sluit in: Uitstekende vormsnyvermoë.Sny materiaal wat ander metodes nie kan nie, soos skuimrubber, keramiekteëls, marmer en glas.Hanteer 'n wye verskeidenheid materiale met gemak.± 0.005" posisioneringsakkuraatheid. Elimineer voorboor-toegangsgate. Minder arbeidsintensief as ander metodes. Kan uiters dik materiaal sny (Ons het 8" dik koper gesny!).
Vertikale router
Sny federates tot 3,150 duim per minuut.
• Vinnigste manier om aluminium, SS, CS en allooistaal te verwerk.
72" x 144" tafel met 84" x 140" werkkoevert en 15" van z-as beweging.
• Kan dik materiale en onderdele tot 6' x 12' bewerk.
Vloedkoelmiddelstelsel vir materiaal wat moeilik is om te masjien
• Laat hoër spoed en toevoertempo's toe, verhoog gereedskapleeftyd, verlaag onderdeelkoste.
• In staat om vlekvrye staal en titanium te bewerk.
20-perdekrag, HSK 63A vloeistofverkoelde spil met deur-die-gereedskapverkoeling en geïntegreerde dinamiese gereedskapwisselaar.
• Gevorderde gereedskaphouerstelsel.
• Deur-die-gereedskap verkoeling beteken vinniger diep boor operasies.
• 12 gereedskapstasies laat bykans enige werk toe om gemasjineer te word sonder om te herwerk.
40-perdekrag hoëvloei-vakuumpomp.
• Sterk verhoogde vakuum help om dik plate of baie klein dele in plek te hou.
± 0.0004" (0.01mm) eenrigting herhaalbaarheid en ± .0025" sirkelvormigheid.
• Hoogs akkurate afgewerkte dele.
Hoëdefinisie plasmasny
Plasmasny is lank reeds gesien as 'n laekoste-alternatief vir suurbrandstof- en laserprofilering waar snyhoek nie 'n probleem was nie.Onlangse ontwikkelings in die hoë presisie/hoë definisie plasma proses het die kwaliteit en vermoëns van plasma sny aansienlik verbeter, wat dit 'n meer veelsydige en akkurate opsie maak as ooit tevore.
Toepassingsgeskiktheid
Plasmasny is geskik vir verskeie materiale, veral sagte staal en vlekvrye staal wat 'n uitstekende randafwerking lewer.
Verbeterings aan die beheerstelsels beteken nou dat optimale snywerkverrigting vir 'n reeks materiale en diktes van 1 mm tot 50 mm in sagte staal (afhangend van die krag van die plasma-eenheid) bereik kan word.
Parameters wat geassosieer word met die sny van 'n wye reeks materiale en diktes soos snyspoed, gastipes en gasdruk kan nou outomaties deur die toerusting beheer word, wat 'n konstante hoë snygehalte verseker.Gebruikers het nou 'n werklik koste-effektiewe alternatief vir ander snyprosesse.
CNC-ponse
CNC Pons plaatmetaal werk met CNC Punch gereedskap en CNC Punch Presses.Rekenaar numeries beheerde (CNC) pons is 'n vervaardigingsproses wat deur CNC ponsperse uitgevoer word.Hierdie masjiene kan óf 'n enkelkop- en gereedskapspoor (Trumpf)-ontwerp óf 'n multi-gereedskap rewolwerontwerp wees.Die masjien is basies geprogrammeer om 'n plaat metaal in 'n x- en y-rigting te beweeg om die plaat akkuraat onder die masjien se ponsram te posisioneer gereed om 'n gat te slaan.
Die verwerkingsreeks vir die meeste CNC-ponsperse is 0,5 mm tot 6,0 mm dik in 'n reeks materiale, insluitend staal, sintec, galv, vlekvrye staal en aluminium. vorms om by 'n spesifieke uitgesnyde ontwerp te pas.Deur 'n kombinasie van enkeltreffers en oorvleuelende geometrieë te gebruik, kan komplekse plaatmetaalkomponentvorms geproduseer word.Die masjien kan ook 3D-vorms soos kuiltjies, taptite®-skroefdraadduikpunte en elektriese uitklopstukke ens aan weerskante van die plaat pons, wat dikwels in plaatmetaal-omhulselontwerp gebruik word.Sommige moderne masjiene het dalk die vermoë om drade te tik, klein oortjies te vou, geskeerde rande te pons sonder enige gereedskapgetuiemerke wat die masjien baie produktief maak binne die komponentsiklustyd.Die instruksie om die masjien te bestuur om die gewenste komponent meetkunde te skep, staan bekend as die CNC-program.